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Lavorazioni

La nostra azienda è specializzata in trattamenti termici

Lavorazioni del Gruppo

La sede a Rivoli e le altre unità operative

Il gruppo è composto da 6 unità operative di cui due, quella di Rivoli e di Caselette, sono specializzate nel settore aerospaziale. Ognuna di queste unità, dislocate nel nord e centro dell'Italia, è specializzata in trattamenti termici precisi in base alla lavorazione dei materiali.

Sede di Rivoli

CERTIFICAZIONI: ISO 9001 - EN 9100 - ISO 14001 - ACCREDITATION : NADCAP

Normalizzazione, Bonifica, ricottura, ricottura isotermica, distensione delle strutture saldate e granigliatura. Raddrizzatura I trattamenti di Normalizzazione, Bonifica e ricottura isotermica possono essere eseguiti in forni a lotti (muffola) oppure in forni continui con capacità di carico dimensionata fino a 2 metri di larghezza e 6 metri di lunghezza. I trattamenti di Normalizzazione e distensione delle strutture saldate possono essere eseguiti in forno a carro di capacità fino a 5 metri di larghezza e 15 metri di lunghezza (50 T).

Tempra ad induzione in alta, media e bassa frequenza.

Microscopio x50 – x1000, quantometro, microdurometri Vickers – Durometri Rockwell – Brinell

Normalizzazione Tempra – rinvenimento – ricottura su acciai da costruzione.

Trattamenti di Solubilizzazione – invecchiamento – ricottura – stabilizzazione – raddrizzatura su leghe di Alluminio T0-T4-T5-T6-T7

Normalizzazione e bonifica in atmosfera controllata, carbocementazione, carbonitrurazione, raddrizzatura t.t. in vuoto, ricottura leghe di rame in forni a lotti a muffola e forni pozzo con capacità di carico fino a 2,5 metri di lunghezza. Trattamenti di minuteria in forno rotativo. Ricotture in vuoto. Trattamenti di tempra e rinvenimento degli acciai per stampi in forno a vuoto 1x10-2.

Sede di Caselette

CERTIFICAZIONI: ISO 9001 - EN 9100 - ISO 14001 - ACCREDITATION NADCAP

Tempra rinvenimento raddrizzatura di Brocce in acciaio rapido fino a 2200 mm

Tempra rinvenimento in forni a vuoto di: utensili, matrici, stampi, creatori in acciao per lavorazioni a freddo, lavorazioni a caldo, acciai rapidi. Spegnimento in azoto oppure olio.

Possiamo offrire una gamma di rivestimenti duri per gli acciai rapidi e per utensili oltre che alcuni destinati al decorativo. Lo stabilimento possiede alcuni forni per il rivestimento P.V.D Platit e decorativo (TiN e Ti2N – TCN e TCN Red – TiAlN e ALTiN – TiCrN –TiAlCN – CrN - ZrN) con possibilità di carico di particolari di altezza fino a 2000 mm.

Il reparto in bagno di Sali offre la possibilità di trattare particolari fino a 500 mm di altezza.

Tempra rinvenimento in vuoto parziale di acciai da costruzione con spegnimento in olio e Azoto, Trattamenti su acciai Inox seriePH, ricottura e stabilizzazione e t.t. su acciai serie 400 – Trattamenti criogenici e distensioni e rinvenimenti a partire da 140°C.

Microscopi x100 - x1000 – SEM - microdurometri Vickers (per controlli anche in officina) – durometri Rockwell e Brinell

Sede di Grugliasco

CERTIFICAZIONI: ISO 9001

Normalizzazione, Bonifica, ricottura, ricottura isotermica, distensione e granigliatura. L’esecuzione dei processi viene eseguita in una batteria di forni a lotti in serie che conferiscono all’azienda una grande flessibilità operativa

Tempra e rinvenimenti su particolari semilavorati si piccole dimensione tramite tempra in forni a scossa con spegnimento in acqua o polimero, rinvenimento e granigliatura

Forni a pozzo per nitrurazione gassosa dura e morbida Ricottura in atmosfera di azoto

Trattamenti di Solubilizzazione – invecchiamento – ricottura – stabilizzazione su leghe di Alluminio T0-T4-T5-T6-T7 microdurometri Vickers – Durometri Rockwell – Brinell

Sede di Nonantola

CERTIFICAZIONI: ISO 9001 - LA DIVISIONE GG TEMPRA METALLI È SPECIALIZZATA NEI TRATTAMENTI AD INDUZIONE

Microdurometro Vickers, durometri Rockwell Possiede una vasta gamma di forni ad induzione a controllo numerico in alta, media e bassa frequenza che si prestano all’ottimizzazione di cicli su particolari che vanno dalla minuteria a grandi dimensioni. La versatilità dei forni ci permette di trattare dal pezzo singolo alla grande serie. La disponibilità di potenza arriva a 600 kW, frequenze da 2 a 550 KHz. Possibilità di temprare diametri fino a 600 mm per una altezza fino a 2000 mm. Forno di distensione per temperature fino a 500°C

Microdurometro Vickers, durometri Rockwell Possiede una vasta gamma di forni ad induzione a controllo numerico in alta, media e bassa frequenza che si prestano all’ottimizzazione di cicli su particolari che vanno dalla minuteria a grandi dimensioni. La versatilità dei forni ci permette di trattare dal pezzo singolo alla grande serie. La disponibilità di potenza arriva a 600 kW, frequenze da 2 a 550 KHz. Possibilità di temprare diametri fino a 600 mm per una altezza fino a 2000 mm. Forno di distensione per temperature fino a 500°C. Controlli dei profili di tempra ad induzione, due metalloscopi e liquidi penetranti.

Sede di Rubiera

CERTIFICAZIONI: ISO 9001

Ha sviluppato una notevole capacità di produzione nel campo dei trattamenti con spegnimento tradizionale in olio ed in bagni di sale. Sono presenti impianti per il processo di austempering su ghisa A.D.I. per i quali l’Azienda vanta una lunga e collaudata esperienza. Le dimensioni utili dei forni sono: 1200x760 H 760 mm. 2000x1000 H 1000 mm. - FORNO PER T.T. MARTEMPERING E AUSTEMPERING Anche in atmosfera controllata

Forni a pozzo per nitrurazione gassosa dura e morbida Ricottura in atmosfera di azoto. L’Azienda offre anche il trattamento di Nitrurazione gassosa post-ossidata impregnata per conferire caratteristiche prestazionali elevate di resistenza alla nebbia salina

Microscopio x50 – x1000, quantometro, microdurometri Vickers – Durometri Rockwell – Brinell

La TTS di Rubiera vanta una quarantennale esperienza nel campo dei trattamenti in atmosfera controllata ed è specializzata nei trattamenti di carbocementazione e tempra su ingranaggi. Bonifica in atmosfera controllata Martempering: Nel campo degl’ingranaggi sono stati messi a punto dei processi di martempering per lo spegnimento in sale di particolari cementati. Questo tipo di processo permette di trattare particolari critici con un contenimento considerevole delle deformazioni di tempra.

Sede di Forgaria

CERTIFICAZIONI: ISO 9001

La TTF esegue trattamenti termici in atmosfera controllata in forni di ultima generazione della Cieffe, C.I.T.T. Dimensioni 1200x700 h 700 mm. Carbocementazione, Carbonitrurazione, Tempra e rinvenimento stampi, bonifica in bianco.

Forni a pozzo per nitrurazione gassosa dura e morbida

Trattamenti di Solubilizzazione – invecchiamento – ricottura – stabilizzazione su leghe di Alluminio. T0-T4-T5-T6-T7 - I trattamenti vengono eseguiti in forni a muffola oppure in forno a tappeto Fibex

Microscopio x50 – x1000, quantometro, microdurometri Vickers – Durometri Rockwell – Brinell